在机床行业上行压力日益增大的2016年，浙江海德曼智能装备股份有限公司因其个性化、特色化、必要条件简化的产品与无人化生产单元、柔性生产线，夺得了客户的倚赖，构成了新的经济增长点，顺利已完成年度计划预期。来自2015年第4季度的订单，把2016年第1季度分列得满满，市场之后寄予厚望，前景十分悲观。　　值此辞旧迎新之际，海德曼的HTC550高端精密数控机床，凭借其在汽车柔性生产重点领域（盘类零部件）的高精度/高效率，顺利选入浙江省装备制造业重点领域首台（套）产品，自动化生产单元选入浙江省首批机器换人先进设备限于装备推展目录，在时隔台州市市长质量奖（2015年）、教育部科学技术进步奖一等奖（2014年）、全国用户失望产品（2014年）、全国产品质量十佳企业（2013年）、浙江名牌产品（2013年）、浙江省高新技术企业研究开发中心（2012年）等系列荣誉之后又再配奖。

　　已完成了从生产到智造的累积　　2015年底，浙江海德曼机床生产有限公司改名为浙江海德曼智能装备股份有限公司，从受限到股份，意味著海德曼企业规模的发展壮大。那么，从生产到智能，又意味著什么呢？　　海德曼董事长高长泉向记者讲解，海德曼公司从2008年开始，以车床专家，车削专家为战略目标，通过对标德日来构建替代进口。

为了超过这一目标，将数控机床国家标准（录：中国数控机床标准必要延用国际标准）全部传输50%，核心部件标准传输80%以上作为企业标准，自己给自己提升标准，自己给自己施加压力。经过了长约8年的艰苦卓绝的企业结构转型和技术升级，在顺利研发控制器主轴单元、控制器动力刀塔等核心功能部件基础上，以主轴单元生产技术、控制器电主轴设计及生产技术、控制器刀塔设计及生产技术、数控车床热补偿技术、高精度车床主轴动态精度检测技术为代表的一批基础技术构建了重大突破。2012年，海德曼再一可以踌躇满志地朝着无人化生产单元与柔性生产线的进程上迈进了顺利的一步。

目前，随着公司享有的特色生产所必需的核心技术，人才储备，已完成了对于一整套进口高端装备超过了得心应手的运用，和对零件加工、组装等工艺过程严密控制。　　目前，从数控机床产业发展面对的挑战来看，机床领域最重要的发展趋势是体系结构的开放性，为适应环境数控、物联网、个性化、多品种、小批量、柔性化等很快发展的拒绝，海德曼牵头数控系统设计，可以生产开放式的机床装备单元，符合客户所需的柔性化必须。

按照中国生产2025路线图，该是到了逐鹿智造市场的时候了。高长泉底气十足的说道。　　因为，在高长泉显然，智能生产是发展壮大海德曼的阳光通途，互联网+是飞来梦想的借力长风。

中国生产2025，是中国智造大展宏图的时代。为此，海德曼计划在未来的5年内，探寻两化深度融合途径，全面提高技术水平，让互联网新技术充分发挥优化制造业的生产方式、投资方式、管理方式和商业模式的起到，确实跻于世界前茅的智能生产。

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